Druckguss – dünne Teile dick im Geschäft
Mit dem Druckguss-Verfahren können hochgenaue Bauteile aus niedrigschmelzenden Legierungen wie Aluminium, Zink, Magnesium bei sehr hohen benötigten Oberflächengüten hergestellt werden. Wirtschaftlich lohnt sich das Verfahren insbesondere bei großen Serien.
VORTEILE
- Entwicklung, Produktion, Just in Time Anlieferung
- Dünnwandige Bauteile
- Komplexe Geometrien
- Hohe Oberflächengüte
- Bei großen Serien wirtschaftlichstes Gießverfahren
Beim Druckguss wird das flüssige Metall durch einen Kolben in eine geteilte Dauerform geschossen. Die zum Teil sehr hohen Druckbelastungen erlauben auch sehr dünnwandige und komplexe Bauteile ohne Qualitätsverluste. Die Form wird selbst bei großen Teilen in Bruchteilen einer Sekunde gefüllt, wodurch kurze Taktzeiten realisiert werden.
Der Druckguss ist bei ausreichender Seriengröße ein hochwirtschaftliches Gießverfahren.
Fertigungsverfahren
Unterteil
unbeschichtet
Größe: 225x92x40 mm
Gewicht: 383g
Material: AlSi12Cu1(Fe)
Unterteil beschichtet
assembliert
Größe: 225x92x75 mm
Gewicht: 498 g
Material: AlSi12Cu1(Fe)
Beschichtung:
Pulverbeschichtung grob
Y-Stück
Größe: 35x50x25 mm
Gewicht: 32 g
Material: ZL102
Türbeschlag
(Schwarz, Gold, Silber)
Größe: 90x65x40 mm
Gewicht: 235 g
Material: GDZnAl4Cu1
Türbeschlag
Größe: 170x55x30 mm
Gewicht: 292 g
Material: GDZnAl4Cu1