Komplexität aus einem Guss – der Feinguss

Feingussverfahren für maßgeschneiderte Bauteile

Der Feinguss eignet sich für die Fertigung komplexer Bauteile. Im Feinguss ist es uns möglich, auch komplizierte Bauteile, auch in kleineren Losgrößen, einbaufertig zu gießen. Die mechanische Nachbearbeitung fällt hierbei oft sehr gering aus oder sie entfällt gänzlich.

Fertigungsverfahren

Im Anschluss werden mehrere Wachsmodelle mit dem ebenfalls aus Wachs bestehenden Anguss zu einer Gießtraube zusammengefügt.

Giesstraube Zusammenfügen

Dann geht es mit der Herstellung der Keramikform weiter. Diese entsteht, indem das Modell in keramischen Schlicker getaucht, besandet und anschließend getrocknet wird. Um die gewünschte Festigkeit zu erhalten, durchläuft die Keramikschale diesen Prozess mehrfach.

Herstellung der Keramikform

Im Anschluss werden die Wachsmodelle ausgeschmolzen und die keramischen Formen gebrannt.

Wachsausschmelzen und Brennen der Form

Die gewünschte Legierung wird nun in die vorgewärmten Keramikformen abgegossen.

Schmelzen und Abguss

Nach Erstarrung und Abkühlung der Legierung wird die Form entfernt und vom Metall getrennt.

Entformen und Trennen

Um die Eigenspannung durch das Gießen und Erstarren zu homogenisieren, werden die Teile mit Wärme behandelt und können dann mechanisch nachbearbeitet werden.

Wärmebehandlung und Nachbearbeitung

Zum Schluss folgt die Qualitätskontrolle: Das Bauteil wird auf Einhaltung der Zeichnungsvorgaben und Werkstoffeigenschaften geprüft.

Qualitätskontrolle

Beim Feingießen beginnt alles mit der Modellherstellung: Pro Bauteil wird ein Wachsmodell im Spritzgussverfahren hergestellt.

Modellherstellung

Vorteile des Feingusses

Das Feingussverfahren erlaubt die Verarbeitung verschiedenster Metalle. Dazu gehören unter anderem Edelstahl, Aluminium, Kohlenstoffstahl und verschiedene Legierungen, wie beispielsweise Titan. Die verlustarme Entwicklung und kurze Produktionsdauer sind für Betriebe attraktiv, die ihre Produktentwicklungen unter Einhaltung eines engen Zeitplans in die Tat umsetzen möchten. Komplexe Bauteile können dank Präzisionsguss mit viel Detailtreue realisiert werden. Die mechanische Nachbearbeitung ist in der Regel nur minimal. Die große Auswahl an Werkstoffen, die präzise bearbeitet werden können, runden die Vorteile ab.

Durch die Möglichkeiten der additiven Fertigung (3D Druck) mit speziellen Materialien, können auch Prototypen umgesetzt werden. Diese „gedruckten Wachslinge“ können am Wachsbaum verwendet werden und durchlaufen dann den konventionellen Feinguss Prozess. Ohne die Notwendigkeit eines Werkzeugs hat man somit in kürzester Zeit Prototypen im Feinguss zur Verfügung und kann bereits in einem frühen Entwickungsstadium wertvolle Erkenntnisse zur späteren Serienfertigung gewinnen und somit wertvolle Zeit in der Projektentwicklung sparen.

Sprechen Sie uns gerne zu diesen Möglichkeiten an!

Einsatz

Feingussteile werden in vielen Branchen und Gewerken eingesetzt. In der Luft- und Raumfahrt als Flugzeugkomponenten sowie in der Medizintechnik als Element in der Fertigung von Untersuchungsgeräten. In Form von – unter anderem – Getriebekomponenten entstehen im Feinguss Gussteile für die Automobilindustrie.

Service

Wir zeichnen uns durch hohe Produktqualität und einen umfassenden Service aus, der bei der Beratung beginnt, aber mit dem Verkauf nicht endet. Wir bieten alles aus einer Hand – von technischer Beratung, der Bearbeitung, Oberflächenbehandlung bis hin zur Assemblierung von Baugruppen, Quality Management, Supply Chain Management und eine Vielzahl an Gussteilen in verschiedenen Materialien sowie Verarbeitungstechniken, wie dem Druckguss, dem Metallpulverspritzguss (MIM) oder dem Sintern.